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全自動瓶裝水灌裝生產線其各個部件具有哪些特點？
點擊次數(shù)：1741 更新時間：2021-11-08
全自動瓶裝水灌裝生產線適用于灌裝生產350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶裝礦泉水，市面上的礦泉水產品還有5L、7L裝的，大桶水18.9L裝的。先是需要找到一個好的礦泉水資源，經過一系列的過濾、殺菌工序，成為可以飲用的無菌礦泉水，再通過三合一灌裝設備，將成品礦泉水灌裝到空瓶內部，經過一系列的包裝作業(yè)，如瓶身噴碼、瓶身貼標、PE膜打包，12瓶/包、24瓶/包。使用吹瓶機將瓶胚通過高壓吹制成空瓶，一條全自動化的礦泉水灌裝生產流水線。
全自動瓶裝水灌裝生產線的主要特點：
1、進瓶機構：
a、風道傳送與撥瓶星輪協(xié)同作用的進瓶方式；
b、設有卡瓶保護裝置。
2、沖瓶機：
a、旋轉盤全部采用不銹鋼SUS304焊接而成；
b、瓶夾是用不銹鋼夾塊卡住瓶口部位，穩(wěn)固可靠；
c、采用進口的特殊專用高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設定角度噴出，可沖洗到瓶子內壁任何部位，沖洗*并節(jié)約沖瓶用水；
d、瓶夾及升降機構滑套均采用先進耐蝕免維護軸承；
e、沖瓶機動力由機架內傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
3、過渡撥輪：采用優(yōu)質不銹鋼撥輪。
4、灌裝機：
a、旋轉盤全部采用不銹鋼SUS304制造；
b、灌裝方式為重力灌裝；
c、灌裝閥采用不銹鋼SUS304制造；
d、灌裝閥結構設計合理，灌裝量準確；
e、灌裝過程瓶動閥不動，瓶頸托板卡住瓶口，通過升降機構在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升；
f、液缸液位控制方式為浮球控制；
g、灌裝機動力由機架內傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞；
h、在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶口輸送方法。
5、旋蓋機：旋蓋機是三合一機中精度最高的單機，對設備運行的可靠性、產品的次品率影響極大。
6、出瓶星輪：
a、尼龍撥輪、輸送鏈協(xié)同作用出瓶方式；
b、設有卡瓶保護裝置。
7、出瓶輸送鏈：
a、傳動電機采用變頻調速，與三合一瓶裝機保持同步，可以有效的防止瓶子翻倒；
b、出瓶輸送鏈上裝有光電開關，當萬一出現(xiàn)倒瓶時，可控制三合一灌裝機減速并停機。
8、機架：
a、機架由優(yōu)質碳素鋼焊接而成，并進行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板（SUS304）；
b、三合一機傳動系統(tǒng)位于機架臺面下，由一臺主電機拖動，采用齒輪傳動方式；
c、傳動齒輪采用鋼質齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式；
d、主電機輸出軸上裝有過載保護機構，有效保證機器安全。
9、電控系統(tǒng)：用先進變頻調速系統(tǒng)，關鍵的電器元件均采用國際商家產品。
